模具激光焊接機的模芯焊接修復應用分析

　　工具和模具制造商和模具制造商遇到的最常見(jiàn)問(wèn)題之一是他們模具的型芯或型腔開(kāi)始破裂。 該工具運行數月，這意味著(zhù)每次注射塑料都需要在高溫高壓下工作數千小時(shí)。 因此，在超過(guò)一百萬(wàn)輪的射擊后，金屬中會(huì )形成小裂紋，這并不奇怪。 這是一個(gè)全新的工具 一旦出現裂紋，必須及時(shí)準確地修復型芯，以保持零件無(wú)飛邊和缺陷。

　　制造商有多種選擇來(lái)修復他們的模具:發(fā)送破裂的型芯進(jìn)行修復、內部修復或制造新型芯。 大多數大型制造商選擇自己修復核心，因為它更快，更少浪費，并且允許生產(chǎn)商堅持他們的生產(chǎn)計劃。 至于維護本身，制造商有兩種選擇:激光焊接和鎢極氬弧焊。

　　TIG焊接涉及許多額外的步驟，不能保證整個(gè)裂紋已經(jīng)修復。 在關(guān)鍵時(shí)刻這就足夠了，但是由于缺乏可控的熱量輸出和修復過(guò)程中的不良可視性，修復仍然可能不會(huì )持續很長(cháng)時(shí)間。 因為鎢極惰性氣體保護焊在焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生過(guò)多的熱量，它們實(shí)際上會(huì )移動(dòng)金屬并扭曲整個(gè)零件。

　　堆芯補焊在某種程度上已經(jīng)是一個(gè)微妙的過(guò)程，因為堆芯吃水線(xiàn)的表面距離非常近。 從冷水中分離450度注射塑料的金屬可以薄至0.250英寸厚 過(guò)多的熱量及其結構完整性將很快受到影響。

　　就能見(jiàn)度而言，TIG焊接工藝的本質(zhì)會(huì )削弱你清晰看到裂紋的能力。 不理想的照明條件意味著(zhù)你只能看到肉眼可見(jiàn)的東西，而不僅僅是錯過(guò)裂縫的全部范圍。 裂紋的微觀(guān)部分沒(méi)有得到修復，這將縮短型芯的使用壽命。 此外，如果修復不完整，型芯或型腔將繼續泄漏，使其無(wú)法使用，需要再次修復。

　　激光焊接修復破裂的型芯或型腔，并在修復后延長(cháng)其使用壽命。 這是因為激光焊接可以減少部件上的應力，并且可以焊接不同的金屬。 鎢極氬弧焊熱影響區大，不能保證延長(cháng)堆芯壽命。 此外，激光焊接是一種低熱工藝，熱影響區非常小，不會(huì )損壞或扭曲母材。

　　激光焊接也比鎢極氬弧焊精確得多，提供放大至少10倍的顯微鏡和操縱桿，可以實(shí)現更精確的移動(dòng)和操作。 這就是為什么脈沖激光焊接可以讓你在型芯或型腔中發(fā)現裂紋，即使肉眼看不到 許多裂紋可以通過(guò)它們的源頭擴展，而不會(huì )泄漏或嚴重損壞。 如果任其發(fā)展，裂縫的這個(gè)看不見(jiàn)的部分將繼續增長(cháng)，直到損害再次明顯。 激光焊接使您能夠將激光能量集中在裂紋上，找到裂紋的根源，從而更好地評估修復范圍。

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