一臺汽車(chē)的銷(xiāo)售的高低除了汽車(chē)本身的性能和舒適性外，那就是車(chē)身設計是否吸引消費者的眼球。在車(chē)身的設計生產(chǎn)技術(shù)制造的過(guò)程中，激光焊接是目前在汽車(chē)公司制造中重要的工藝方法之一。通過(guò)激光焊接，在結合精度進(jìn)一步提高，減少在汽車(chē)隱患，提高了安全性和舒適性。車(chē)的外殼大大增加了剛度和強度，而在提示車(chē)子的安全性的時(shí)候，也能夠降低噪聲。

汽車(chē)發(fā)展工業(yè)中，激光技術(shù)研究主要可以用于車(chē)身拼焊、焊接和零件焊接。

激光設備拼焊是在汽車(chē)結構加工制造中，根據車(chē)身不同的設計布局和性能要求，采用不同規格的鋼板，依靠激光設備切割裝配技術(shù)完成車(chē)身某一部位的加工制造，如前擋風(fēng)玻璃框，車(chē)門(mén)內板，車(chē)身底板，中性柱等。激光焊接可以有效減少零件和模具數量減少加工成本，減少點(diǎn)焊的數量，優(yōu)化材料的用量，以減少部分零件的重量，以降低成本和提高尺寸精度的好處，目前已經(jīng)被許多大型汽車(chē)和零部件供應商采用。

激光焊接汽車(chē)技術(shù)工藝主要可以用于車(chē)身框架體系結構的焊接，例如頂蓋與側面車(chē)身的焊接，傳統焊接工作方法的電阻點(diǎn)焊已經(jīng)發(fā)展逐漸被激光焊接設備所代替。通過(guò)激光焊接技術(shù)，連接件之間的接合寬度可以減小，不僅降低板材料的量也增加了車(chē)體的剛性。激光焊接技術(shù)設備零部件，零件焊接部位幾乎都是沒(méi)有發(fā)生變形，焊接也速度快，而且我們不需要焊后熱處理，如今中國激光焊接設備零部件企業(yè)已經(jīng)到了廣泛研究采用，常見(jiàn)于變速器齒輪、氣門(mén)挺桿、車(chē)門(mén)鉸鏈等。

如今，新型激光焊接設備有兩種激光技術(shù)，混合焊接技術(shù)，雙焦點(diǎn)激光焊接技術(shù)。激光焊接在汽車(chē)使用的設備可以被減少車(chē)身的重量，提高了車(chē)體的裝配精度提高車(chē)體的剛度，從而降低車(chē)體沖壓和在制造過(guò)程中組裝成本，減小車(chē)身的部件的數量的同時(shí)整體化是必要的。