激光焊接技術(shù)和鉚接技術(shù)之間的差異對比

　　1928年，鉚接技術(shù)應用于洗衣機內桶加工技術(shù)。隨著(zhù)用戶(hù)需求的增加，許多洗衣機品牌開(kāi)始采用更復雜的焊接技術(shù)。2012年，瑞士直驅洗衣機首次采用激光焊接技術(shù)，提高了內桶技術(shù)的精度，提高了內桶技術(shù)的精度，使焊縫更加平滑。此后，米勒、西門(mén)子和松下等洗衣機品牌相繼通信。因此，已經(jīng)使用了90年的鉚接技術(shù)現在正被激光焊接技術(shù)所取代。

　　例如，從1983年世界上第一部手機誕生到現在，手機技術(shù)代代相傳。與下半年的新產(chǎn)品相比，上半年銷(xiāo)售的手機有很大差距。

　　汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展也是如此。在過(guò)去的200年里，同樣的原因是模型規范已經(jīng)更新為新技術(shù)，并且改革已經(jīng)進(jìn)行了許多年?；谕瑯拥脑?，板材加工技術(shù)從使用了90年的鉚接技術(shù)發(fā)展到具有較高熔接精度和強度的激光無(wú)縫焊接技術(shù)也是一個(gè)規律。

　　在洗衣機行業(yè)，激光焊接取代傳統鉚接的趨勢十分明顯。技術(shù)上，激光無(wú)縫焊接制成的內筒強度是傳統鉚接內筒的3.5倍，界面光潔度提高14.5倍。內筒接縫光滑，不易穿衣服面料，使得內筒使用體驗困難，符合消費升級趨勢下的消費者品質(zhì)。

　　事實(shí)上，海爾是最早在洗衣機構開(kāi)發(fā)和推廣激光無(wú)縫焊接的技術(shù)公司。近年來(lái)，隨著(zhù)洗衣機的高速旋轉，海爾帶來(lái)了革命性的進(jìn)步。每分鐘1400、1600轉的高轉速是可能的。隨著(zhù)傳統的內筒強度填縫改為激光無(wú)縫焊接，洗衣機行業(yè)的制造技術(shù)現已成為洗衣機行業(yè)的主流。然而，隨著(zhù)市場(chǎng)需求的增加和進(jìn)一步發(fā)展，傳統鉚接技術(shù)正在萎縮。

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