隨著(zhù)薄板不銹鋼市場(chǎng)的不斷擴大，其應用已經(jīng)深入到各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域之中，不銹鋼薄板的焊接也就成為生產(chǎn)制造過(guò)程中的一個(gè)重要工序。

在激光焊接工業(yè)中，采用激光焊接機焊接不銹鋼材料的廠(chǎng)家是非常多的，激光焊接機焊接不銹鋼效果怎么樣？焊接效果是非常好的，比如常見(jiàn)的304不銹鋼材料很多都是采用激光焊接。與傳統焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點(diǎn)，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點(diǎn)使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續的、無(wú)燒穿的焊縫。關(guān)鍵是對參數的較精確控制。

薄板不銹鋼由于其導熱系數很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過(guò)程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會(huì )形成不均勻的應力與應變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力，一旦壓力過(guò)大就會(huì )造成工件的波浪式變形，不但影響美觀(guān)還會(huì )波及到工件的質(zhì)量，除此之外還會(huì )出現過(guò)燒、燒穿的問(wèn)題。

影響到激光焊接質(zhì)量的主要參數有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：

1、隨著(zhù)電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過(guò)程逐漸出現飛濺，焊縫表面出現氧化現象，并有粗糙感。

2、隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著(zhù)。脈沖寬度的微小增大，都可能導致試樣被氧化和燒穿。

3、隨脈沖頻率的增加，焊點(diǎn)重疊率增大，焊縫寬度先增大．后基本保持不變。在顯微鏡下觀(guān)察，焊縫越來(lái)越光滑美觀(guān)。但脈沖頻率增加到一定值時(shí)，焊接過(guò)程飛濺嚴重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現氧化現象。

4、超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時(shí)要光滑美觀(guān)。

不銹鋼激光焊接機利用高能量激光束對焊接區域進(jìn)行局部加熱，熔化材料而達到焊接的目的，這種焊接方式的好處在于：屬于非接觸性焊接，焊接更靈活；焊接效率高，速度快；焊接效果好，焊縫窄而變形??；易實(shí)現自動(dòng)化焊接，新手經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓即可上崗操作。