隨著(zhù)新能源汽車(chē)市場(chǎng)的不斷擴大，電池質(zhì)量及產(chǎn)能逐漸成為新能源汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力。在電池單體的制造過(guò)程中，焊接是一個(gè)關(guān)鍵步驟，它是組成整個(gè)電池的重要環(huán)節之一。當前，傳統的手工組裝和焊接方式已經(jīng)難以滿(mǎn)足高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。為了提高電池單體的組裝和焊接效率以及質(zhì)量，新能源電池全自動(dòng)激光焊接機應運而生。

一、新能源電池全自動(dòng)激光焊接機的原理

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機的核心部分是激光焊接系統，該系統通過(guò)激光束對電池單體進(jìn)行加工。在使用新能源電池全自動(dòng)激光焊接機時(shí)，搭配不同的夾具、傳感器及激光焊接頭等設備，以完成針對不同電池單體的錫絲精準焊接。

二、新能源電池全自動(dòng)激光焊接機的特點(diǎn)

精度高

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機采用激光束進(jìn)行焊接，焊點(diǎn)非常小而且溫度高，可以避免傳統焊接時(shí)導致的熱影響區域變大。激光焊接的精確性很高，能夠完成較為復雜的焊接工作。

生產(chǎn)效率高

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機的生產(chǎn)效率很高，通過(guò)自動(dòng)化設備實(shí)現自動(dòng)化焊接、合格品率深受客戶(hù)好評。自動(dòng)化設備實(shí)現定位精準，操作過(guò)程中不會(huì )浪費時(shí)間，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

電池單體焊接質(zhì)量好

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機可以在極短的時(shí)間內完成集成芯片和電解液等設備的焊接，并保證電池單體焊接質(zhì)量。該設備在焊接過(guò)程中可以根據設備感應器的反饋，調整激光焊接頭位置，保證焊接質(zhì)量。

三、優(yōu)勢

靈活性高

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機的靈活性很高，可以通過(guò)夾具及傳感器實(shí)現多種電池單體的焊接?？梢院附与姵貑误w中任意位置的釬絲，而且焊接合格率非常高。

安全性高

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機的自動(dòng)化設備可以有效保障操作人員的安全，避免了傳統手工焊接安全隱患。在自動(dòng)化焊接過(guò)程中，不需要人工干預，操作人員只需要對快速換料作出反應即可。

可靠性強

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機具有很強的可靠性，由于它采用的是激光焊接技術(shù)，因此無(wú)需使用電池單體模具。焊接間距也比較短，因此它的紅外光譜可以得到非常準確的成像結果。

新能源電池全自動(dòng)激光焊接機是未來(lái)電池制造領(lǐng)域的主流焊接方式之一，在解決傳統手工焊接存在的問(wèn)題方面具有很大的優(yōu)勢。激光焊接技術(shù)擁有精度高、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量高等特點(diǎn)，其自動(dòng)化設備可以實(shí)現多種電池單體的電話(huà)線(xiàn)焊接，從而進(jìn)一步提高電池的性能和工藝水平，具有廣闊的市場(chǎng)前景和應用前景。