17年專(zhuān)注激光焊接,集產(chǎn)研銷(xiāo)一體
新能源動(dòng)力電池是我國近些年新能源行業(yè)的一個(gè)重要發(fā)展方向,動(dòng)力電池主要是為各類(lèi)電動(dòng)車(chē)型提供動(dòng)力的蓄電池,那么激光焊接機在新能源動(dòng)力電池上有著(zhù)什么樣的應用呢?今天我們就一起來(lái)了解下。
在動(dòng)力電池生產(chǎn)過(guò)程中中,電池的焊接是一個(gè)非常重要的工藝。動(dòng)力電池電芯可分為圓柱、方形、軟包電池,電池組是多個(gè)電芯串并聯(lián)組成的電源。動(dòng)力電池需要焊接的主要部位有:殼體、電芯耳、防爆膜、電池組。
激光焊接具有焊接效率高、能量集中、焊縫深寬比大、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。工作過(guò)程中激光束的熱輸入量小,熱影響區小,工件殘余應力和變形小從而達到精確焊接的目的。由于動(dòng)力電池的電芯遵循著(zhù)“輕便”的原則,所以其材料一般為鋁合金且要薄,所以一般殼、蓋、底基本都要求達到1.0 mm 以下,主流動(dòng)力電池廠(chǎng)家目前基本材料厚度均在0.8 mm 左右,而激光焊接機就非常適合這樣高精度的焊接工作。
此外激光焊接機在新能源動(dòng)力電池上還具產(chǎn)品良率高,設備運行穩定,自動(dòng)化程度高,模組段每條產(chǎn)線(xiàn)0-5人即可操作。
隨著(zhù)人們對現代工藝標準要求的提高,傳統的電池焊接已經(jīng)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求標準,現在的激光焊接機焊接技術(shù)的應用,完全取代了傳統焊接,讓新能源動(dòng)力電池有著(zhù)更加快速的發(fā)展。