金屬激光焊接機是現在激光焊接設備中應用非常廣泛的一款設備。相比于傳統焊接方式，金屬激光焊接機有著(zhù)其他型號的激光焊接機沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)，主要體現在以下幾個(gè)方面：

　　1、靈活性非常好。金屬激光焊接機采用獨特的設計，以適應許多不同的零件尺寸和形狀，而光學(xué)配置允許在工作距離的變化。由于我們緊湊的頭部設計和光纖傳輸，機器人集成也是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。

　　2、非接觸式。金屬激光機可以降低金屬零件的應力。由于激光脈沖能量精確、均勻，熱輸入也很小。

　　3、接頭質(zhì)量。激光焊接可以產(chǎn)生極強的焊接力，甚至達到氣密性。使用保護氣體，我們的機器可以控制變色和消除二次加工——實(shí)現市場(chǎng)準備焊接外觀(guān)。

　　4、耗材更少，成本更低。激光焊接比其他方法需要更少的填充金屬，包括TIG、MIG和電弧焊、釬焊和硬釬焊。除了保護氣體，你不需要噴嘴，吸頭，電極，棒和其他消耗品。這就直接的節省了投入成本。

　　4、自動(dòng)化程度高。目前市面上的金屬激光焊接機繼承了先進(jìn)的軟件控制系統，可以實(shí)現快速和可預測的參數變化。

　　利用金屬激光焊接機的三種常見(jiàn)焊接方案介紹：

　　1、激光點(diǎn)焊。該方法采用傳導焊接或激光小孔焊接技術(shù)。根據材料類(lèi)型、厚度和焊點(diǎn)尺寸，可以使用單脈沖、多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

　　2、熱傳導焊接。對于對接和搭接接頭，導電焊接將熔化的金屬熔池固定在移動(dòng)激光器的下方和后方。光束模式和焦距會(huì )影響焊縫的縱橫比，但一般來(lái)說(shuō)，導電焊縫比小孔焊縫更寬、更淺。

　　3、鎖孔焊接。激光使材料汽化并熔化。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子允許激光穿透更深。通過(guò)精確控制激光的速度和能量，你可以制造出深而窄的焊縫，而不產(chǎn)生空洞。激光小孔焊接比導電焊接需要更高的功率密度。

　　以上就是金屬激光焊接機焊接金屬的解決方案，希望能幫助廣大朋友更多的了解和使用金屬激光焊接機。