激光技術(shù)在電子產(chǎn)品行業(yè)得到了廣泛的應用已經(jīng)有好些年了，它的技術(shù)優(yōu)越性讓許多消費電子公司能制造出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。激光打標機和激光焊接機是電子行業(yè)中最常見(jiàn)制造加工設備，依靠先進(jìn)的激光技術(shù)讓制造企業(yè)在產(chǎn)品的制造工藝上更上一層樓，企業(yè)的生產(chǎn)效率也得到了大幅度提高。激光技術(shù)在半導體行業(yè)之中也具有普遍的應用，如電路板、柔性電路板使用激光設備打標與分割、自動(dòng)IC打標等，高質(zhì)量的要求和每個(gè)工藝步驟絕對完備的信息流是電子行業(yè)的基本上要求。電路板和電子元件使用激光打標可保持文字圖案清晰易辯、長(cháng)久保存不消失，可用機器掃碼識別。

   激光系統可快速的從數據庫存取要紀錄的信息，標記元件并通過(guò)攝像系統檢驗其質(zhì)量和內容。采用攝像系統，可偵測位置和方向，自動(dòng)變更字體，檢查內容和質(zhì)量。在工藝生產(chǎn)中保證了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。半導體和小型電子元件的市場(chǎng)需求量非常巨大，大規模的制造加工唯有自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)才能保證其產(chǎn)量充足。通常需為大零件獲取大量信息。這些信息必須敏捷、快速地運用到電子元器件之中，使用裝有振鏡頭的激光設備來(lái)驅動(dòng)激光束的快速偏移，實(shí)現自動(dòng)化化加工工藝。激光系統還用作微芯片試驗的特定程序，也稱(chēng)作開(kāi)封，在移除芯片保護層的過(guò)程之中，具體芯片本身會(huì )表明出，便于工程師檢驗微電路，這個(gè)過(guò)程通常是為了檢修芯片的制造問(wèn)題或者也許從芯片之上拷貝信息。

   進(jìn)入二十一世紀后，電池新能源技術(shù)發(fā)展迅猛，各國都在攻占新能源汽車(chē)這塊戰略高地，電動(dòng)汽車(chē)將成為未來(lái)全球最具市場(chǎng)潛力的行業(yè)之一。目前，電動(dòng)汽車(chē)終端消費市場(chǎng)企業(yè)競爭的焦點(diǎn)是動(dòng)力電池的續航能力和安全保障能力。七八年以前，海維激光便投身于激光光學(xué)焊接技術(shù)的動(dòng)力電池制造領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)幾年的市場(chǎng)探索和技術(shù)革新，逐步完成了激光設備在汽車(chē)電子、電池新能源行業(yè)應用的戰略布局，為動(dòng)力電池取得了正正極配料、配色、超高強度密封激光焊、電池注液、電池包裝組裝線(xiàn)等閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，提供了全新的激光系統加工解決方案。

海維激光專(zhuān)注于全新能源鋰電池行業(yè)，通過(guò)自主研制和并購，為客戶(hù)配置專(zhuān)業(yè)定制的自動(dòng)化設備系統，廣泛應用于模塊、包裝、軟包裝、電池新能源等電子加工系統，在全國多個(gè)熱門(mén)城市成立激光設備銷(xiāo)售事業(yè)部，為全球客戶(hù)提供國際領(lǐng)先的激光加工系統解決方案。