科技的發(fā)展帶動(dòng)了生產(chǎn)力的提高，這在現代的生產(chǎn)制造行業(yè)表現的尤為突出，以前需要大量人力完成的工作，現在只需要一臺自動(dòng)化機器就可以完成，而且做得又快又好，既提高了生產(chǎn)速度，也節約了成本。在金屬焊接加工領(lǐng)域相比以前傳統的人工焊接加工方式，全自動(dòng)激光焊接機可以更快速，更準確的完成各種金屬的焊接工作，而且還能保證其焊接表面平整美觀(guān)，符合人們對美的要求。

     如今隨著(zhù)人們經(jīng)濟水平的提高，每家一臺汽車(chē)已不再遙遠，據統計僅2020年我國汽車(chē)產(chǎn)量超過(guò)2500萬(wàn)臺，國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)發(fā)展司副司長(cháng)蔡榮華表示，目前，全國汽車(chē)保有量約2.6億輛，未來(lái)我國的汽車(chē)制造行業(yè)將實(shí)現快速的增長(cháng)，一臺完整的汽車(chē)都是由大小不等的零件組裝起來(lái)的，汽車(chē)的生產(chǎn)過(guò)程中底盤(pán)，外殼等需要金屬焊接，此時(shí)若按傳統的人工焊接方法，費時(shí)費力，還不能保證其美觀(guān)度，而激光焊接技術(shù)完美的解決了這一問(wèn)題，通過(guò)設置好的工作程序，機器自動(dòng)完成各種焊接工作，既提高了速度，又保障了質(zhì)量。激光焊接機在汽車(chē)制造領(lǐng)域的優(yōu)勢主要體現在以下幾個(gè)方面：

一，加快生產(chǎn)速度，激光焊接機工作模式是電腦或者數位控制，精準定位，快速焊接，焊接十米長(cháng)度只需一分鐘，大大縮短了制造時(shí)間和交貨周期，提高生產(chǎn)效率。

二，減少用人成本，傳統的人工焊接需要高薪聘請技術(shù)熟練的焊接工人，焊接速度和質(zhì)量取決于人工工作技能的優(yōu)劣，受到客觀(guān)因素的影響，生產(chǎn)成本較高。而激光焊接技術(shù)可以大大提高焊接速度、通過(guò)較少焊點(diǎn)數量，其速度可以達到人工焊接的好幾倍，而且又快有準，還可以節約焊接材料。

三，可以精確焊接細小的零件，實(shí)現精密焊接，激光焊接機采用高能量激光束，可以精準定位、精確控制，焊接各種細小零件如手機外殼，電路板，鋰電池等。

四，減少被焊接材料的損壞和形變影響，激光焊接技術(shù)是一種非接觸式焊接模式，在應用激光焊接技術(shù)的過(guò)程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠將熱入量很大限度的降低，降低因熱傳導產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率。

五，焊接材料廣泛，適應不同的焊接需求，對于兩種特性不同材料也可以完美焊接，例如兩種電阻不同的金屬材料等，在具體焊接的過(guò)程中不需要使用x射線(xiàn)來(lái)進(jìn)行保護，也不需要真空環(huán)境。