17年專(zhuān)注激光焊接,集產(chǎn)研銷(xiāo)一體
不銹鋼激光焊接機核心部件一激光器聚光腔采用進(jìn)口陶瓷反射聚光腔體,單/雙脈沖氙燈、開(kāi)光電源、液晶屏運動(dòng)控制系統、X/Y軸電動(dòng)平臺/旋轉軸(選配)、CCD監控系統(選配)、激光專(zhuān)用冷水機。
通過(guò)激光電源對氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。
1、加工效率高:激光通過(guò)振鏡擺動(dòng)實(shí)現激光點(diǎn)的快速移動(dòng),極大的減少了空程定位時(shí)間,生產(chǎn)效率比普通激光點(diǎn)焊工效提高4—10倍
2、光斑均勻,焊接效果好:激光束通過(guò)準直透鏡準直為平行光,再經(jīng)聚焦于工件上實(shí)施焊接
3、操作簡(jiǎn)單、方便:不銹鋼激光焊接機提供基于windows平臺下的專(zhuān)用激光焊接軟件。焊接點(diǎn)或圖形可在其專(zhuān)用軟件中直接輸入、編輯,也可由AutoCAD、CorelDRAW等其它軟件編輯,再通過(guò)其專(zhuān)用軟件導入進(jìn)行處理。
4、穩定性高:采用雙閉環(huán)精密控制,確保每一個(gè)焊點(diǎn)的能量均勻一致。
不銹鋼的產(chǎn)品在我們生活無(wú)處不在,大到飛機,輪船,汽車(chē),工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn),小到醫療器械,金銀首飾,等等。不銹鋼制品傳統的焊接方式為氬弧焊,電阻焊等,但是都存在許多缺陷,裂紋熱影響問(wèn)題等等。
不銹鋼采用激光焊接具有一下七大優(yōu)點(diǎn):
1.速度快、深度大、變形小。
2.能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,激光焊接設備裝置簡(jiǎn)單。例如,激光通過(guò)電磁場(chǎng),光束不會(huì )偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過(guò)玻璃或對光束透明的材料進(jìn)行焊接。
3.可焊接難熔材料如鈦等,并能對異性材料施焊,效果良好。
4.激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達5:1,最高可達10:1。
5.可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6.可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái),在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7.激光束易實(shí)現光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件
不銹鋼激光焊機除了可以對不銹鋼產(chǎn)品焊接外,還可以修補模具、黃金首飾、銀質(zhì)首飾、不銹鋼首飾、零件的磨損、鐘表零件、手機不銹鋼殼的零件焊接、各種不銹鋼水壺壺嘴的焊接、不銹鋼衛浴產(chǎn)品、廣告字激光焊接、矽鋼片馬達的焊接,激光焊接工藝已經(jīng)在越來(lái)越多的領(lǐng)域使用。
不銹鋼激光焊接機適用于金、銀、白銀、不銹鋼、鈦鋼、數碼產(chǎn)品、玩具、汽車(chē)、摩托車(chē)等模具制造和成型、傳感器儀表、精密機械、五金、汽車(chē)零部件、電腦配件、及其非標金屬材料器件焊接等行業(yè),還適用于鋁、銅、鈦、等多種金屬及合金,可實(shí)現異種材料間的焊接,如:低碳鋼-鋼,鈦-金,銅-黃銅,銅-鈦等。