激光焊接在方形電池密封釘上的應用分析

　　密封釘(注射帽)也有多種形式。 該形狀通常是直徑為8毫米、厚度約為0.8毫米的圓形帽 脈沖激光可以很好地焊接 然而，應該注意的是，由于一些覆蓋層是冷成型的，冷加工硬化和殘余應力容易導致焊接裂紋，并且在焊接之前對覆蓋層進(jìn)行熱處理可以改善這個(gè)問(wèn)題。

　　方形動(dòng)力電池密封件通常采用鉚接或激光焊接，通常采用YAG脈沖激光焊接 采用300瓦低壓釔鋁石榴石脈沖激光焊接直徑約為8毫米的密封件，生產(chǎn)效率高達6PPM。 為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，有必要加快焊接速度，即用光纖激光器連續焊接。 然而，光纖激光器的連續焊接需要更高的產(chǎn)品清潔度。 殘留電解液及其晶體更有可能導致焊接飛濺并形成氣孔。

　　因此，激光清洗也是這個(gè)過(guò)程中的一個(gè)重要過(guò)程。

　　無(wú)論動(dòng)力電池的類(lèi)型如何，技術(shù)問(wèn)題都應根據實(shí)際情況解決。 激光焊接以其自身的優(yōu)勢獲得了越來(lái)越多的應用。 與其他焊接方法相比，激光焊接技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn)，但仍存在未解決的問(wèn)題。需要進(jìn)一步研究，為電池制造商提供更好、更快和更穩定的焊接設備和技術(shù)。

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