「激光模具焊接機」影響激光焊接機生產(chǎn)質(zhì)量的因素一般有哪些?

　　能夠影響激光焊接機生產(chǎn)質(zhì)量的因素一般有哪些呢?相信很多的朋友都會(huì )有這樣的疑問(wèn)，激光脈沖的能量、激光脈沖的頻率、激光的脈沖波形、被焊資料的相對光吸收率、激光的脈寬、激光束光斑直徑、焊接速度、維護氣體等參數都是直接影響激光焊接機出產(chǎn)質(zhì)量的要素。好了，下面深圳激光焊接機小編就來(lái)為大家分享，一起來(lái)看看吧：

　　激光脈沖的能量：是指單個(gè)激光脈沖能最大輸出的能量，單位是J(焦耳)。這是激光器的一個(gè)主要參數，它決定了激光器所能發(fā)生的最大能量，按照模具修復的用途來(lái)說(shuō)，激光能量在70J以下現已能滿(mǎn)足任何場(chǎng)合的需要了，再大的能量也是白費，或根本用不上，并且帶來(lái)激光電源體積和散熱器體積的不斷增大，降低了電源的使用效率。

　　激光焊接機與其他傳統的焊接機技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

　　首先，激光焊接機歸于非觸摸式加工，在焊接的過(guò)程中不會(huì )損傷加工零件，焊接速度快、焊接強度高、焊縫平坦、變形小，能在特別條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接機。

　　其次，激光焊接機可焊接特別資料如高熔點(diǎn)金屬的難熔資料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬資料的焊接機，對異形資料施焊，作用良好，且具有很大的靈活性，可關(guān)于焊接機難以接近的部位施行非觸摸遠距離焊接機。

　　第三，激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位，因而，可進(jìn)行微型焊接機，適用于大批量自動(dòng)化出產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

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